纺织行业作为能源消耗和碳排放的重点领域，正面临着前所未有的低碳压力。纱线作为纺织产业链的核心起点，其原材料生产环节的碳足迹直接决定了下游产品的绿色属性。而HIGGFEM（服装与鞋类可持续发展指数工厂环境模块）认证，凭借其科学的评估体系，成为引导纱线企业明确碳减排目标、规范减排行动的重要标尺，为行业低碳转型提供了清晰的行动框架。

    HIGGFEM认证从“绝对减排”和“相对减排”两个维度为纱线原材料生产划定了清晰红线。绝对减排目标聚焦于单位产量的碳排放总量控制，例如明确棉纺企业每生产1吨纯棉纱线，其综合碳排放量需在基准年基础上实现一定比例的下降，且不同生产工艺（如环锭纺、气流纺）的基准值与减排幅度要求存在差异。对于化纤纱线企业，则重点针对聚酯、锦纶等原材料的合成环节，提出单位产品碳排放强度的阶段性下降目标，同时要求企业优先采用生物基化纤、再生化纤等低碳原材料，降低原生资源依赖带来的碳成本。

    相对减排目标则更注重生产过程中的能源效率提升与低碳技术应用。HIGGFEM认证要求纱线生产企业建立完善的能源计量体系，对生产环节的电力、蒸汽、煤炭等能源消耗进行实时监测与数据追溯，并设定能源利用效率的提升目标——例如纺纱车间的单位产值能耗需每年降低3%-5%。在能源结构优化方面，认证明确鼓励企业加大可再生能源的使用比例，提出“到2030年，纱线生产企业可再生能源占比不低于总能耗的20%”的导向性目标，推动企业通过安装光伏电站、接入绿电等方式减少化石能源消耗带来的碳排放。

    除了量化目标，HIGGFEM认证还对纱线原材料生产的碳减排目标管理提出了过程性要求。企业需建立碳减排目标责任制，明确各部门的减排职责与考核标准，同时制定年度碳减排行动计划，定期开展碳排放核算与目标完成情况评估。对于未达成阶段性目标的企业，认证体系要求其分析原因并制定整改方案，确保减排目标的刚性落地。

    HIGGFEM认证还对纱线原材料生产的碳减排目标管理提出了过程性要求。企业需建立碳减排目标责任制，明确各部门的减排职责与考核标准，同时制定年度碳减排行动计划，定期开展碳排放核算与目标完成情况评估。对于未达成阶段性目标的企业，认证体系要求其分析原因并制定整改方案，确保减排目标的刚性落地。此外，认证还鼓励企业通过碳足迹核算、碳信息披露等方式，提升碳管理的透明度，为供应链上下游的低碳协同提供数据支撑。